1। कार्बन स्टील और साधारण मिश्र धातु स्टील की लेजर वेल्डिंग। सामान्य तौर पर, कार्बन स्टील का लेजर वेल्डिंग प्रभाव अच्छा है, और इसकी वेल्डिंग गुणवत्ता अशुद्धता सामग्री पर निर्भर करती है। अन्य वेल्डिंग प्रक्रियाओं की तरह, सल्फर और फास्फोरस वेल्डिंग दरार के लिए संवेदनशील कारक हैं। संतोषजनक वेल्डिंग गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, कार्बन सामग्री 0 से अधिक होने पर प्रीहीटिंग की आवश्यकता होती है। 25%। जब विभिन्न कार्बन सामग्री वाले स्टील्स को एक-दूसरे को वेल्डेड किया जाता है, तो वेल्डिंग मशाल संयुक्त की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कम कार्बन सामग्री के लिए थोड़ा पक्षपाती हो सकता है। कम-कार्बन उबलते स्टील अपने उच्च सल्फर और फास्फोरस सामग्री के कारण लेजर वेल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं है। कम-कार्बन शांत स्टील का कम अशुद्धता सामग्री के कारण एक अच्छा वेल्डिंग प्रभाव होता है। मध्यम, उच्च कार्बन स्टील और साधारण मिश्र धातु स्टील सभी को अच्छी तरह से लेजर वेल्डेड किया जा सकता है, लेकिन तनाव को खत्म करने और दरार के गठन से बचने के लिए प्रीहीटिंग और पोस्ट-वेल्ड उपचार की आवश्यकता होती है।
2। स्टेनलेस स्टील की लेजर वेल्डिंग। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की थर्मल चालकता कार्बन स्टील की केवल 1/3 है, और इसकी अवशोषण दर कार्बन स्टील की तुलना में अधिक है। इसलिए, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील साधारण कार्बन स्टील की तुलना में एक गहरी वेल्डिंग पैठ प्राप्त कर सकता है। लेजर वेल्डिंग में कम गर्मी इनपुट और उच्च वेल्डिंग गति होती है, जो वेल्डिंग नी-सीआर श्रृंखला स्टेनलेस स्टील के लिए बहुत उपयुक्त है। मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील में खराब वेल्डेबिलिटी होती है, और वेल्डेड संयुक्त आमतौर पर कठोर और भंगुर होता है, और ठंड दरार की प्रवृत्ति होती है। जब 0 से अधिक कार्बन सामग्री के साथ स्टेनलेस स्टील को वेल्डिंग करते हैं। 1%, प्रीहीटिंग और टेम्परिंग से ठंडी दरारें और भंगुर दरारें की प्रवृत्ति कम हो सकती है। फेरिटिक स्टेनलेस स्टील आमतौर पर अन्य वेल्डिंग विधियों की तुलना में लेजर वेल्डिंग के साथ वेल्ड करना आसान होता है।
वेल्डिंग स्टील सामग्री में लेजर वेल्डिंग प्रौद्योगिकी के लाभ:
1। लेजर बीम की गुणवत्ता अच्छी है। बीम की गुणवत्ता उस डिग्री का एक उपाय है जिससे लेजर बीम को केंद्रित किया जा सकता है। लेजर केंद्रित होने के बाद, बीम घनी है, शक्ति अधिक है, और स्पॉट छोटा है।
2। लेजर वेल्डिंग की गति तेज है, गहराई बड़ी है, विरूपण छोटा है, और लेजर बीम शक्ति घनत्व अधिक है। लेजर वेल्डिंग के दौरान, वर्कपीस पर छोटे छेद बनाए जाएंगे, और ऊर्जा छोटे छेद से वर्कपीस के गहरे हिस्सों में फैल जाएगी। स्थानीय हीटिंग, छोटे गर्मी प्रभावित क्षेत्र, उच्च वेल्डिंग दक्षता, अधिक गहराई और कम विरूपण।
3। लेजर वेल्डिंग सटीक संवेदनशील भागों को वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। लेजर वेल्डिंग मशीन में एक बड़ा पहलू अनुपात, एक छोटा गर्मी प्रभावित क्षेत्र और छोटा वेल्डिंग विरूपण होता है। रोबोट वेल्डिंग विशेष रूप से वेल्डिंग सटीक वर्कपीस और गर्मी-संवेदनशील भागों के लिए उपयुक्त है, और तैयार वेल्डेड उत्पाद को शायद ही माध्यमिक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।
4। लेजर वेल्डिंग में उच्च लचीलापन होता है। लेजर वेल्डिंग किसी भी कोण पर वेल्डिंग प्राप्त कर सकता है, दुर्गम भागों को वेल्ड कर सकता है, विभिन्न जटिल वेल्डिंग वर्कपीस और बड़े वर्कपीस को अनियमित आकृतियों के साथ वेल्ड कर सकता है, किसी भी कोण पर वेल्डिंग प्राप्त कर सकता है, और उच्च लचीलापन है।
5। लेजर वेल्डिंग मशीन वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है। लेजर वेल्डिंग मशीन का उपयोग विभिन्न जटिल कार्य वातावरण में किया जा सकता है और कमरे के तापमान पर या विशेष परिस्थितियों में वेल्डेड किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, लेजर वेल्डिंग कई मायनों में इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग के समान है। इसकी वेल्डिंग गुणवत्ता इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग के लिए थोड़ी हीन है, लेकिन इलेक्ट्रॉन बीम को केवल एक वैक्यूम में प्रेषित किया जा सकता है, इसलिए वेल्डिंग केवल एक वैक्यूम में किया जा सकता है, जबकि लेजर वेल्डिंग तकनीक अधिक उन्नत हो सकती है। कार्य वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग किया जाता है।
