अधिकतम कटिंग मोटाई सीमा
लेजर कटिंग मशीन की अधिकतम काटने की मोटाई सामग्री प्रकार, लेजर पावर, कटिंग गति, सहायक गैस और उपकरण की गुणवत्ता जैसे कारकों के आधार पर भिन्न होती है। आम तौर पर, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम प्लेट और तांबे की प्लेट जैसे आम धातु सामग्री के लिए, अधिकतम काटने की मोटाई मोटे तौर पर निम्नानुसार है:
कार्बन स्टील: लेजर पावर और कटिंग की स्थिति के आधार पर अधिकतम काटने की मोटाई 6 मिमी से 20 मिमी तक पहुंच सकती है।
स्टेनलेस स्टील: अधिकतम काटने की मोटाई आमतौर पर 3 मिमी और 10 मिमी के बीच होती है। स्टेनलेस स्टील को काटने के लिए अपेक्षाकृत मुश्किल है और उच्च लेजर शक्ति और उचित कटिंग गति की आवश्यकता होती है।
एल्यूमीनियम प्लेट: अधिकतम काटने की मोटाई आम तौर पर 2 मिमी और 8 मिमी के बीच होती है। एल्यूमीनियम प्लेट में लेजर के लिए एक उच्च परावर्तनता होती है, इसलिए काटने पर एक उच्च लेजर ऊर्जा घनत्व की आवश्यकता होती है।
कॉपर प्लेट: अधिकतम काटने की मोटाई एल्यूमीनियम प्लेट के समान है, 2 मिमी और 8 मिमी के बीच भी।
काटने की मोटाई को प्रभावित करने वाले कारक
लेजर पावर: लेजर पावर काटने की मोटाई को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। शक्ति जितनी अधिक होगी, लेजर बीम की ऊर्जा घनत्व उतनी ही अधिक होगी, और सामग्री की मोटाई जितनी अधिक हो सकती है। इसलिए, लेजर कटिंग मशीन चुनते समय, वास्तविक कटिंग जरूरतों के अनुसार उपयुक्त लेजर पावर का चयन करना आवश्यक है।
सामग्री प्रकार: विभिन्न प्रकार की सामग्रियों में लेज़रों के अलग -अलग अवशोषण और परावर्तनता होती है, इसलिए उनकी काटने की मोटाई भी अलग होती है। उदाहरण के लिए, कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील जैसे धातु सामग्री में लेज़रों की उच्च अवशोषण दर होती है, इसलिए कटिंग मोटाई अपेक्षाकृत बड़ी होती है; जबकि गैर-धातु सामग्री जैसे कि प्लास्टिक और लकड़ी में लेजर की कम अवशोषण दर और अपेक्षाकृत छोटी कटिंग मोटाई होती है।
कटिंग गति: काटने की गति भी काटने की मोटाई को प्रभावित करेगी। सामान्यतया, काटने की गति जितनी तेजी से, लेजर बीम और सामग्री के एक्शन टाइम को कम, और उस सामग्री की मोटाई जितनी छोटी हो सकती है। हालांकि, बहुत तेजी से एक काटने की गति से कटिंग सतह की गुणवत्ता में कमी आएगी, इसलिए गति और गुणवत्ता के बीच एक संतुलन को मारा जाना चाहिए।
सहायक गैस: लेजर कटिंग प्रक्रिया के दौरान, सहायक गैस शीतलन में एक भूमिका निभा सकती है, स्लैग को उड़ाने और काटने की सतह की रक्षा कर सकती है। उपयुक्त सहायक गैस प्रकार और दबाव का चयन करने से कटिंग गुणवत्ता और दक्षता में सुधार हो सकता है, जिससे कटिंग मोटाई कुछ हद तक बढ़ जाती है।
उपकरण की गुणवत्ता और रखरखाव: लेजर कटिंग मशीन की गुणवत्ता और दैनिक रखरखाव भी इसकी कटिंग क्षमता को प्रभावित करेगा। उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों में बेहतर स्थिरता और सटीकता होती है, जो काटने की प्रक्रिया की सुचारू प्रगति सुनिश्चित कर सकती है। उसी समय, उपकरणों की नियमित रखरखाव और देखभाल अपने सेवा जीवन का विस्तार कर सकती है और इसे इष्टतम काटने की स्थिति में रख सकती है।
